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V2 FlexCam

Machine V2 FlexCam

La Ventura V2 FlexCam est la solution la plus rapide pour la production économique et précise, à partir de matière en couronnes, de moyennes et grandes séries de pièces d’un diamètre pouvant atteindre 5 mm (maximum en acier doux).


Le système SoftCam de Ventura permet une optimisation des paramètres de chaque opération individuellement. La possibilité de programmer la vitesse de l’arbre à cames par segment augmente la performance des machines à cames. Il est par exemple possible de réduire l’avance lors du trançonnage et de l’augmenter lors du tournage. Grâce à cette technologie, ce n’est plus le processus le plus lent qui détermine le temps de cycle total. En outre, la vitesse de rotation de la broche et du redresseur sont réglables en continu (plus de changement de poulies et amélioration significative de la qualité des pièces produites, tant en ce qui concerne les tolérance que l’état de surface).

 

Types d'applications

 

  • Pièces simples
  • Matière en couronnes
  • Diamètre matière jusqu’à 5 mm (maximum en acier doux)
  • Cycles de production très courts
  • Opérations de tournage avec deux outils
  • Travail en continu 24 heures
  • Mise en train simple
  • Adaptation facile du processus de production

 

Exemples de pièces produites avec la machine V2 FlexCam

Caractéristiques

 

  • Optimisation des cycles de production grâce au système FlexCam, permettant une meilleure précision et une durée de vie des outils plus longue.
  • Production efficace et économique de pièces simples avec des cycles de production courts.
  • Réduction du coût de matière par diminution importante des chutes.
  • Pièces décolletées sans téton, d’où suppression d’une reprise coûteuse.
  • La pièce étant mieux soutenue, les avances pour les opérations en plongée ou la coupe peuvent être plus fortes.
  • Réduction des frais de fabrication par l’encombrement réduit des machines-couronnes (design compact).
  • Réduction de la main-d’œuvre grâce à l’alimentation des machines (matière chargée par couronne) à intervalles plus longs, vrai travail en continu 24/24h. L’opérateur dispose du temps nécessaire pour conduire d’avantage de machines.
  • Les arrêts de production dus à la charge sont plus espacés.

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